पॅकेजिंग प्रिंटिंग, पेपर बॉक्स, कलर बॉक्स आणि डाय-कटिंग उद्योगांमध्ये, डाय-कटिंगची अचूकता आणि कार्यक्षमता त्यानंतरच्या डाय-कटिंग उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर थेट परिणाम करते. स्मॉल-बॅच, मल्टी-स्पेसिफिकेशन आणि जटिल संरचित पॅकेजिंग उत्पादनांची बाजारपेठेतील मागणी सतत वाढत असताना, वाकणे, चिन्हांकित करणे आणि कटिंग यांसारख्या प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी अंगमेहनतीवर अवलंबून राहण्याची पारंपारिक पद्धत हळूहळू कमी कार्यक्षमता, उच्च श्रम खर्च आणि अस्थिर प्रक्रिया अचूकता यासारख्या समस्यांना तोंड देत आहे.
I. ABM-832B1 म्हणजे काय?
ABM-832B1 हे डाय-कटिंग उद्योगासाठी विकसित केलेले मल्टी-फंक्शनल ऑटोमॅटिक बेंडिंग मशीन आहे. हे प्रामुख्याने डिझाईन दस्तऐवजानुसार आपोआप फीडिंग, वाकणे, मार्किंग, कटिंग आणि संबंधित सामग्रीच्या प्रक्रियेसाठी वापरले जाते.
पारंपारिक मॅन्युअल ऑपरेशनच्या तुलनेत, हे उपकरण एका मशीनमध्ये एकाधिक डाय-कटिंग प्रक्रिया एकत्रित करू शकते, वारंवार मॅन्युअल मापन, स्थिती आणि प्रक्रिया यामुळे झालेल्या त्रुटी कमी करते.
उपकरणे 8 ते 32 मिमी पर्यंत ब्लेडच्या उंचीला समर्थन देतात आणि 0.45 मिमी, 0.53 मिमी, 0.71 मिमी आणि 1.05 मिमी सारख्या वेगवेगळ्या जाडीचे ब्लेड सामावू शकतात. विविध डाय-कटिंग उत्पादनांच्या प्रक्रियेच्या गरजा चांगल्या प्रकारे पूर्ण करण्यासाठी सॉफ्टवेअरद्वारे प्रक्रिया पॅरामीटर्स सेट केले जाऊ शकतात.
II. मल्टीफंक्शनल इंटिग्रेशन: एक मशीन अनेक प्रक्रिया प्रक्रिया पूर्ण करते.
उपकरणांच्या मूलभूत कार्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
बेंडिंग आणि निकिंग आणि लिपिंग आणि सीमलेस डाय-कटिंग (मोल्ड कट) आणि ब्रिजिंग आणि फ्लॅट कट आणि होल / छिद्र (पर्यायी)
मल्टी-फंक्शनल पंचिंग डाय कॉम्बिनेशन वापरून, वेगवेगळ्या उपकरणांमधील प्रक्रियेतील बदल कमी करून, वेगवेगळ्या डाय स्ट्रक्चर्सनुसार योग्य प्रक्रिया पद्धती निवडल्या जाऊ शकतात. बेंडिंग आणि शिअरिंग फंक्शन्सची एकात्मिक रचना केवळ प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारत नाही तर मॅन्युअल ऑपरेशन दरम्यान सुरक्षा धोके देखील कमी करते.
III. कॉम्प्लेक्स डाय-कटिंग मशीनिंगच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी उच्च-अचूक फीडिंग डाय-कटिंग उत्पादनासाठी, फीडिंग अचूकता हा अंतिम प्रक्रियेच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारा एक महत्त्वपूर्ण घटक आहे.
ABM-832B1 ±0.03mm फीडिंग अचूकतेसह स्वयंचलित फीडिंग सिस्टीम वापरते, पुढील बाजूस 1.5 मि.मी.चे किमान वाकलेले परिमाण आणि मागील बाजूस किमान 1.0mm बेंडिंग आयाम आहे.
दरम्यान, उपकरणे एकाधिक डॉट आकारांना समर्थन देतात, सर्वात लहान डॉट आकार 0.2 मिमी पर्यंत पोहोचतो. बिंदूची रुंदी आणि खोली सॉफ्टवेअरद्वारे सेट केली जाऊ शकते. याचा अर्थ असा की क्लिष्ट रेषा, क्लिष्ट संरचना आणि डाय-कटिंग मोल्ड्सच्या विविध आकारांशी व्यवहार करताना, मॅन्युअल ऑपरेशनमुळे होणारे मितीय विचलन कमी करून, डिजिटल पॅरामीटर्सद्वारे प्रक्रिया नियंत्रित केली जाऊ शकते.IV. DXF आणि DWG फाइल्ससाठी थेट समर्थन डाय-कटिंग मोल्ड बनविण्याची प्रक्रिया सुलभ करते. आधुनिक डाय-कटिंग उत्पादन डिजिटल डिझाइनवर अधिकाधिक अवलंबून आहे.
ABM-832B1 DXF आणि DWG फाइल फॉरमॅटला सपोर्ट करते, ज्यामुळे ते कॉमन डाय-कटिंग डिझाइन वर्कफ्लोसह एकत्रित केले जाऊ शकते.
मूलभूत कार्यप्रवाह खालीलप्रमाणे सारांशित केला जाऊ शकतो:
डिझाईन फाइल्स → इंपोर्ट मशीनिंग डेटा → सॉफ्टवेअर पॅरामीटर सेटिंग्ज → ऑटोमॅटिक फीडिंग → ऑटोमॅटिक बेंडिंग/मार्किंग/कटिंग → डाय-कटिंग मशीनिंग पूर्ण करा
डिजिटल प्रक्रिया पद्धती पारंपारिक मॅन्युअल मापन, मार्किंग आणि पोझिशनिंग यांसारखी पुनरावृत्ती होणारी कार्ये कमी करू शकतात, ज्यामुळे डाय-कटिंग हळूहळू मॅन्युअल अनुभव-आधारित ऑपरेशन्समधून प्रमाणित आणि स्वयंचलित उत्पादनाकडे वळू शकते.
V. स्वतंत्र साचा डचिन्ह देखभाल करतेenance आणि बदलणेent मीoपुन्हा सोयीस्कर.
उपकरणांच्या संरचनेच्या दृष्टीने, ABM-832B1 स्वतंत्र मोल्ड डिझाइन स्वीकारते आणि उत्पादनाच्या गरजेनुसार भिन्न प्रक्रिया साधने बदलली जाऊ शकतात.
दरम्यान, उपकरणे पॅनासोनिक सर्वो मोटरसह सुसज्ज आहेत आणि ड्युअल क्लॅम्प्स आणि स्क्रू मार्गदर्शक रेल सतत फीडिंग स्ट्रक्चरसह, ते अधिक स्थिर निरंतर प्रक्रिया साध्य करू शकतात.
डाय-कटिंग उत्पादकांसाठी, स्वतंत्र टूल स्ट्रक्चर केवळ दैनंदिन देखभाल सुलभ करत नाही तर विविध उत्पादनांच्या आवश्यकतांनुसार प्रक्रिया साधनांचे त्वरित समायोजन करण्यास देखील अनुमती देते.
सहावा. सूक्ष्म रचना, संतुलित उत्पादनआयन कार्यक्षमता आणि जागावापर
लहान आणि मध्यम आकाराचे डाई-कटिंग कारखाने आणि पॅकेजिंग कंपन्यांसाठी, उपकरणे व्यापलेली मजल्यावरील जागा देखील खरेदी करताना विचारात घेण्याचा एक महत्त्वाचा घटक आहे.
ABM-832B1 चे एकूण परिमाण अंदाजे आहेत:
2600 × 750 × 1600 मिमी (लांबी × रुंदी × उंची)
मशीनचे वजन अंदाजे 480kg आहे आणि एकाधिक प्रक्रिया कार्ये एकत्रित करताना तुलनेने कॉम्पॅक्ट लेआउट राखते, ज्यामुळे कंपन्यांना उत्पादनात व्यापलेली जागा कमी करण्यास मदत होते.
ज्या कंपन्यांना फॅक्टरी मर्यादीत जागेत त्यांची डाई-कटिंग क्षमता सुधारण्याची गरज आहे त्यांच्यासाठी, या "लघुकरण + मल्टीफंक्शनल" डिझाइनचे काही व्यावहारिक मूल्य आहे. महत्त्वाचे पॅरामीटर्स: चाकूची उंची 8-32
ब्लेडची जाडी 1, 1.5, 2, 3 pt
समोरची किमान वाकण्याची त्रिज्या 1.5 आहे, मागील बाजूची किमान वाकण्याची त्रिज्या 1.0 आहे, फीडिंग अचूकता 0.03 आहे आणि वाकण्याची सपाटता ±0.2 आहे.
मूलभूत कार्ये: वाकणे, ब्रिजिंग, सीमलेस पंचिंग, फ्लॅट कटिंग, बीक कटिंग, डॉटिंग. पर्यायी उपकरणे: पंच दात आणि पंचिंग.
| पर्यायी नियम जाडी | 0.45,0.53,0.71,1.05 मिमी |
| समर्थित नियम उंची | 8-32 मिमी |
| समोर मि. झुकणारा आकार | 1.5 मिमी |
| मागे मि. झुकणारा आकार | 1.0 मिमी |
| आहार अचूकता | ±0.03 मिमी |
| झुकणारा सपाटपणा | 0.2 मिमी |
| मूलभूत कार्ये | वाकणे, निकिंग, मोल्ड कट, लिपिंग, ब्रिजिंग, फ्लॅट कट |
| पर्यायी कार्ये | छिद्र, छिद्र |
सहावाI. ऑटोमेटेड डाय-कटिंग उपकरणे ही उद्योगातील कार्यक्षमतेत सुधारणा करण्यासाठी महत्त्वाची दिशा ठरत आहे.
पॅकेजिंग उद्योग म्हणूनवैयक्तिकरण, लहान बॅचेस, विविधता आणि जलद वितरणाकडे वाटचाल करत आहे, मॅन्युअल डाय-कटिंगवर अवलंबून असलेले पारंपारिक उत्पादन मॉडेल वाढत्या कार्यक्षमतेच्या दबावाला सामोरे जात आहे.
ऑटोमॅटिक बेंडिंग इक्विपमेंटचे मूल्य केवळ "मॅन्युअल लेबर रिप्लेसिंग" असे नाही तर अधिक महत्त्वाचे म्हणजे, डिजीटल फाइल्स, ऑटोमॅटिक फीडिंग आणि प्रमाणित प्रक्रिया पॅरामीटर्सद्वारे डाय-मेकिंग प्रक्रिया अधिक स्थिर आणि नियंत्रणीय बनवणे.
ABM-832B1 हे ±0.03mm फीडिंग अचूकता आणि DXF आणि DWG फायलींसाठी समर्थनासह वाकणे, निकिंग, कटिंग, ब्रिजिंग आणि प्रेसर फूट यांसारखी अनेक कार्ये एकत्रित करते, डाय-कटिंग उत्पादकांना अधिक कॉम्पॅक्ट आणि कार्यक्षम स्वयंचलित प्रक्रिया समाधान प्रदान करते.
कंपन्यांसाठीमॅन्युअल लेबरवरील अवलंबित्व कमी करणे, डाय-मेकिंग कार्यक्षमता सुधारणे आणि पुढील उत्पादन ऑटोमेशन वाढवण्याच्या दृष्टीने, या प्रकारची बहु-कार्यक्षम स्वयंचलित वाकणारी उपकरणे उत्पादन क्षमता वाढविण्यासाठी एक महत्त्वाचा पर्याय बनतील.
शिफारस केलेल्या बातम्या:
डाय मेकिंगमध्ये निकिंग म्हणजे काय?
अनुभव-चालित डाय मेकिंगचा शेवट? किती बुद्धिमान ऑटो बेंडर उद्योग बदलत आहे?
डाय मेकिंगसाठी योग्य स्वयंचलित नियम बेंडिंग मशीन कशी निवडावी?
