जेव्हा खरेदीदार डाय कटिंग कामगिरीची तुलना करतात, तेव्हा ते सहसा प्रथम मशीनवर आणि दुसऱ्या सामग्रीवर लक्ष केंद्रित करतात. मला ही प्रवृत्ती समजते, कारण उपकरणे कागदावर दृश्यमान, महाग आणि तुलना करणे सोपे आहे. परंतु वास्तविक उत्पादनामध्ये, परिणाम सहसा मशीनच्या आजूबाजूला जे घडते त्यावरून ठरवले जाते: नियम, पंच, हातोडा, टेबल, हँडल सिस्टीम आणि सपोर्टिंग डाय मेकिंग घटक जे एकत्र स्थिरता ठेवतात. नेमके तेच काडाई मेकिंग मटेरियलअधिक गंभीर मूल्यांकनास पात्र आहे.
माझ्या अनुभवानुसार, खराब सामग्री निवडीमुळे साखळी प्रतिक्रिया निर्माण होते. क्रिझिंग अस्थिर होते, कटिंग लाइन अचूकता गमावतात, सेटअपला जास्त वेळ लागतो, रिप्लेसमेंट वारंवारता वाढते आणि ऑपरेटर अशा समायोजन करण्यास सुरवात करतात जे प्रथम स्थानावर कधीही आवश्यक नसावेत. एक व्यावसायिक पुरवठादार जसे कीAdewo Automation Equipment Co., Ltd.उत्पादनाची ही व्यावहारिक बाजू समजते, कारण सामग्रीचे मूल्य सैद्धांतिक नसते. हे कचरा दर, पुनर्कार्य, डाउनटाइम आणि ग्राहकांच्या तक्रारींमध्ये दिसून येते.
हा लेख खरेदीदार, कन्व्हर्टर्स, पॅकेजिंग उत्पादक आणि लपविलेले उत्पादन नुकसान कमी करू इच्छिणाऱ्या डाय शॉपसाठी लिहिलेले आहे. आपण निवडण्याचा प्रयत्न करत असल्यासडाई मेकिंग मटेरियलअधिक हुशारीने, येथे ध्येय सोपे आहे: खरेदी प्रक्रिया अधिक स्पष्ट, अधिक व्यावहारिक आणि तुम्हाला शॉप फ्लोअरवर प्रत्यक्षात आवश्यक असलेल्या कार्यप्रदर्शनाशी अधिक कनेक्ट करा.
डाई मेकिंग मटेरियलफक्त सहायक उपकरणे नाहीत. ते काटेकोरपणा, वाढणारी गुणवत्ता, ऑपरेटर कार्यक्षमता, टिकाऊपणा, देखभाल ताल आणि एकूण उत्पादन खर्च यावर थेट परिणाम करतात. या लेखात, मी ऑर्डर देण्यापूर्वी खरेदीदारांनी काय मूल्यमापन केले पाहिजे, भिन्न सामग्री आउटपुट स्थिरतेवर कसा परिणाम करते, ज्या चुकांमुळे सामान्यतः कचरा होतो आणि केवळ किमतीवर खरेदी करण्याऐवजी वास्तविक अनुप्रयोग मागणीसह सामग्री कशी जुळवावी हे मी स्पष्ट करतो.
अनेक उत्पादन संघांना खरेदीच्या टप्प्यावर भौतिक समस्या सापडत नाहीत. त्यांना ते नंतर कळते, जेव्हा डाई एकत्र करणे कठीण असते, जेव्हा नियम स्वच्छ बसत नाहीत, जेव्हा वाढण्याची खोली विसंगत होते किंवा जेव्हा बदलण्याची चक्रे नियोजित वेळेपेक्षा लवकर येतात. हाच विलंब हा मुद्दा महागात पाडणारा ठरतो. मूळ ऑर्डर कदाचित किफायतशीर वाटली असेल, परंतु दुकानातील मजला खरा फरक देतो.
मी हे एका परिचित पॅटर्नमध्ये घडताना पाहिले आहे. खरेदीदार कमी किमतीचे घटक निवडतो कारण तपशील स्वीकार्य दिसत आहेत. प्रथम उत्पादन रन वापरण्यायोग्य आहे. मग पुन्हा ऑर्डर सुरू करा. ऑपरेटर संरेखन दुरुस्त करण्यात अधिक वेळ घालवतात. असेंब्ली दरम्यान अधिक मॅन्युअल दबाव आवश्यक आहे. कटिंग कडा असमानपणे परिधान करतात. डाय परफॉर्म करतो, पण आरामात नाही, सातत्यपूर्ण नाही आणि पाहिजे तितका काळ नाही. तेव्हा आहेडाई मेकिंग मटेरियललहान लाइन आयटमसारखे दिसणे थांबवा आणि उत्पादन व्हेरिएबलसारखे दिसणे सुरू करा.
जर तुमचे आउटपुट पुनरावृत्ती अचूकतेवर अवलंबून असेल, तर तुमचे साहित्य तुमच्या गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालीचा भाग आहे. त्यांना जेनेरिक पुरवठा म्हणून हाताळणे हे सर्वात सामान्य कारणांपैकी एक आहे कारण खरेदीदार नंतर अधिक खर्च करतात.
चांगला खरेदीचा निर्णय चांगल्या मूल्यमापन निकषांपासून सुरू होतो. मी निवडण्याची शिफारस करत नाहीडाई मेकिंग मटेरियलकेवळ कॅटलॉग देखावा किंवा शीर्षक किंमतीवर आधारित. खरेदीदारांना सहसा चार व्यावहारिक लेन्सद्वारे सामग्रीची तुलना करणे आवश्यक आहे: सुसंगतता, सुसंगतता, टिकाऊपणा आणि समर्थन.
| मूल्यमापन बिंदू | व्हय इट मॅटर | काय तपासायचे |
|---|---|---|
| सुसंगतता | स्थिर उत्पादन बॅच पासून बॅच पर्यंत अंदाजित भौतिक वर्तनावर अवलंबून असते. | एकसमान फिनिश, विश्वासार्ह परिमाणे, पुनरावृत्ती करण्यायोग्य कडकपणा आणि गुणवत्ता नियंत्रण सवयी. |
| सुसंगतता | मटेरिअल तुमच्या डाय, बोर्ड, टूल्स आणि वर्कफ्लोसह सुरळीतपणे काम करणे आवश्यक आहे. | विद्यमान प्रणालींसह फिट, असेंब्लीची सुलभता आणि अनुप्रयोगासाठी उपयुक्तता. |
| टिकाऊपणा | दीर्घ सेवा आयुष्य बदलण्याची वारंवारता कमी करते आणि व्यत्यय कमी करते. | वेळोवेळी प्रतिकार, संरचनात्मक ताकद आणि फील्ड कामगिरी घाला. |
| पुरवठादार समर्थन | चांगले समर्थन चुकीच्या निवडींना प्रतिबंधित करते आणि ऑर्डर आत्मविश्वास सुधारते. | तांत्रिक प्रतिसाद गती, उत्पादन मार्गदर्शन, पॅकेजिंग विश्वासार्हता आणि विक्रीनंतरचे संप्रेषण. |
विविध आयटम एकत्र कसे कार्य करतात हे पुरवठादाराला समजते की नाही हे तपासण्याची देखील मी शिफारस करतो. हे महत्त्वाचे आहे कारणडाई मेकिंग मटेरियलक्वचितच अलगाव मध्ये वापरले जातात. पंच, हँडल, संगमरवरी टेबल, हॅमर आणि संबंधित उपकरणे हे सर्व कार्यरत प्रणालीचे भाग आहेत. जर पुरवठादार फक्त उत्पादने विकत असेल परंतु वर्कफ्लो समजत नसेल, तर खरेदीदाराला एकात्मता समस्या सोडवण्यासाठी सोडले जाते.
येथेच खरेदीदार खरा फायदा मिळवू शकतात. एखादे उत्पादन उपलब्ध आहे की नाही हे फक्त विचारण्याऐवजी, उत्पादन तुम्हाला काय सुधारण्यास मदत करते ते विचारा. अधिक चांगली सामग्री सहसा त्यांचे मूल्य तीन मोजण्यायोग्य मार्गांनी दर्शवते: अधिक स्वच्छ परिणाम, जलद कार्य लय आणि दीर्घकाळ वापरण्यायोग्य आयुष्य.
सुस्पष्टता महत्त्वाची असते कारण असमानपणे काम करणारी डाई इतरत्र भरपाई देण्यास भाग पाडते. ऑपरेटर नोकरी सोडवण्यासाठी दबाव, संरेखन किंवा बदलण्याची वेळ समायोजित करण्यास सुरवात करतात. यामुळे प्रक्रिया ऑपरेटरच्या अनुभवावर अधिक अवलंबून असते आणि स्थिर टूलिंगवर कमी अवलंबून असते. चांगलेडाई मेकिंग मटेरियलती अनिश्चितता कमी करा.
| उत्पादन ध्येय | किती चांगले साहित्य मदत करते | संभाव्य लाभ |
|---|---|---|
| क्लिनर कटिंग | सुधारित संरचनात्मक सुसंगतता आणि उत्तम अनुप्रयोग फिट | धार दोष कमी आणि कमी पुनर्रचना |
| स्थिर creasing | सेटअप आणि ऑपरेशन दरम्यान अधिक अंदाजे साहित्य प्रतिसाद | चांगली फोल्ड गुणवत्ता आणि कमी डाउनस्ट्रीम समस्या |
| वेगवान असेंब्ली | डाय शॉप प्रक्रियेसह सुलभ हाताळणी आणि सहज सुसंगतता | कमी सेटअप वेळ आणि कमी श्रम ताण |
| दीर्घायुष्य मरतो | पुनरावृत्ती उत्पादन चक्र अंतर्गत उच्च टिकाऊपणा | कमी बदलण्याची किंमत आणि कमी डाउनटाइम |
वेग हा आणखी एक दुर्लक्षित घटक आहे. खरेदीदार अनेकदा श्रम खर्चापासून खरेदी खर्च वेगळे करतात, परंतु उत्पादन करत नाही. जर सामग्री हाताळण्यास सोपी असेल, फिट करणे सोपे असेल आणि वापरात अधिक अंदाज लावता येईल, तर तुम्ही दररोज वेळेची बचत कराल. अनेक आठवडे आणि महिन्यांमध्ये, ते ऑर्डर मूल्यावरील लहान सवलतीपेक्षा अधिक महत्त्वाचे असते.
सेवा जीवन चित्र पूर्ण करते. जे साहित्य जास्त काळ विश्वासार्ह राहते ते आपत्कालीन खरेदी, अनपेक्षित देखभाल आणि चुकलेले वितरण वेळापत्रक कमी करतात. म्हणूनच अनुभवी खरेदीदार फक्त "किती किंमत आहे?" असे विचारत नाहीत. ते असेही विचारतात, "अतिरिक्त काम न करता ते किती काळ काम करत राहते?"
सर्वात महाग खरेदी चुका क्वचितच नाट्यमय असतात. ते सहसा प्रथम वाजवी दिसतात. तेच त्यांना धोकादायक बनवते. जेव्हा कंपन्या स्रोत घेतात तेव्हा मी बऱ्याचदा पाहतो ते खाली आहेतडाई मेकिंग मटेरियल.
या चुका सामान्य आहेत कारण त्या वाजवी दबावातून येतात. खरेदीदारांना किंमत वाचवायची आहे, सोर्सिंग सुलभ करायचे आहे आणि त्वरीत हलवायचे आहे. मला ते पटले. पण सहडाई मेकिंग मटेरियल, घाईघाईने घेतलेला निर्णय सहसा वास्तविक बचतीऐवजी छुपा परिचालन खर्च तयार करतो.
केवळ कॅटलॉग लेबलशी नव्हे तर उत्पादन वास्तवाशी सामग्री जुळवणे हा सर्वात सुरक्षित दृष्टीकोन आहे. आपल्या वास्तविक आउटपुट लक्ष्यांसह प्रारंभ करा. तुम्ही अचूकतेला प्राधान्य देत आहात का? उच्च-खंड टिकाऊपणा? जलद मॅन्युअल असेंब्ली? कमी नकार दर? जटिल पॅकेजिंग संरचनांसाठी चांगले समर्थन? एकदा तुम्हाला खरे प्राधान्य कळले की, साहित्य निवडणे खूप सोपे होते.
मी एक साधी निर्णय फ्रेमवर्क वापरण्यास प्राधान्य देतो:
उदाहरणार्थ, जर तुमची समस्या वारंवार मॅन्युअल ऍडजस्टमेंट होत असेल, तर हाताळणीची सुलभता आणि सुसंगतता सर्वात कमी खरेदी किमतीचा पाठलाग करण्यापेक्षा जास्त महत्त्वाची असू शकते. जर तुमची समस्या बदलण्याची वारंवारता असेल, तर टिकाऊपणाला प्राधान्य दिले जाते. तुमची समस्या प्रीमियम पॅकेजिंगसाठी आउटपुट गुणवत्तेची असल्यास, अचूकता आणि पुनरावृत्ती योग्यता या निर्णयाचे नेतृत्व केले पाहिजे.
इथेच Adewo Automation Equipment Co.,ltd सारखा पुरवठादार. जेव्हा संभाषण "तुम्ही काय विकता?" आणि "माझ्या प्रॉडक्शनमध्ये सर्वात योग्य काय आहे?" हा फरक महत्त्वाचा आहे. हे खरेदीला मूलभूत व्यवहाराऐवजी कामगिरीच्या निर्णयात बदलते.
एक चांगला पुरवठादार उपलब्धता आणि लीड टाइमपेक्षा अधिक उत्तर देण्यास सक्षम असावा. साठी ऑर्डर देण्यापूर्वीडाई मेकिंग मटेरियल, मी असे प्रश्न विचारेन:
हे प्रश्न दोन गोष्टी पटकन प्रकट करतात: पुरवठादाराला उत्पादन समजते की नाही, आणि त्यांना खरेदीदाराची प्रक्रिया समजते का. ते महत्त्वाचे आहे कारण सर्वोत्तम सोर्सिंग संबंध केवळ माल पाठवण्यापुरते नाही. हे साहित्य मिळवण्याबद्दल आहे जे आपल्या उत्पादन लाइनला कार्य करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या मार्गाने कार्य करते.
डाई मेकिंग मटेरियल कशासाठी वापरले जाते?
ते डाय मॅन्युफॅक्चरिंग आणि डाय कटिंग ऑपरेशन्सला समर्थन देण्यासाठी वापरले जातात, ज्यामध्ये असेंब्ली, हँडलिंग, इम्पॅक्ट वर्क, अचूक समर्थन आणि कटिंग आणि क्रिझिंग कामगिरीवर परिणाम करणारे इतर व्यावहारिक कार्ये यांचा समावेश होतो.
जर मशीन आधीच प्रगत असेल तर डाई मेकिंग मटेरियल इतके महत्त्वाचे का आहे?
कारण प्रगत उपकरणे देखील विसंगत किंवा अनुपयुक्त आधार सामग्रीची पूर्णपणे भरपाई करू शकत नाहीत. सामग्री सेटअप गुणवत्ता, पुनरावृत्तीक्षमता, परिधान आणि दैनंदिन कार्यक्षमतेवर प्रभाव टाकते.
मी नेहमी सर्वात कमी किमतीचा पर्याय निवडला पाहिजे का?
दीर्घकालीन खर्च महत्त्वाचा असल्यास नाही. कमी खरेदी किंमत जास्त कचरा, अधिक डाउनटाइम, जलद बदली आणि अधिक श्रम तास होऊ शकते.
एखादे साहित्य माझ्या उत्पादनाशी जुळते की नाही हे मला कसे कळेल?
तुमचा अर्ज, आउटपुट आवश्यकता आणि सर्वात वारंवार उत्पादन वेदना बिंदूंसह प्रारंभ करा. नंतर केवळ वर्णनावर न ठेवता कार्यक्षमतेवर आधारित सामग्रीची तुलना करा.
एक पुरवठादार उपकरणे आणि सहाय्यक साहित्य दोन्ही हाताळू शकतो का?
बऱ्याच प्रकरणांमध्ये, ते उपयुक्त आहे कारण ते सुसंगतता सुधारते आणि संप्रेषण सुलभ करते, विशेषत: जेव्हा तुम्हाला वेगळ्या उत्पादन कोट्सऐवजी व्यावहारिक शिफारसींची आवश्यकता असते.
तुम्हाला अधिक स्थिर आउटपुट, कमी उत्पादन आश्चर्य आणि चांगले दीर्घकालीन मूल्य हवे असल्यास, ताज्या डोळ्यांनी तुमच्या वर्तमान सामग्रीच्या निवडीचे पुनरावलोकन करणे योग्य आहे. सर्वात मजबूत खरेदीदार ते नसतात जे ऑर्डर करताना कमी पैसे देतात. तेच सुरुवातीपासून अधिक विश्वासार्ह प्रक्रिया तयार करतात. निवडण्याचा हाच खरा फायदा आहेडाई मेकिंग मटेरियलकाळजीपूर्वक
जर तुम्ही पर्यायांची तुलना करत असाल आणि जेनेरिक विक्री भाषेऐवजी तुम्हाला व्यावहारिक मार्गदर्शन हवे असेल, तर उत्पादनाच्या खऱ्या गरजा समजणाऱ्या पुरवठादारासोबत तुमच्या आवश्यकतांचे पुनरावलोकन करण्याची हीच योग्य वेळ आहे. योग्य चर्चा करण्यासाठीडाई मेकिंग मटेरियलतुमच्या अर्जासाठी, उत्पादनातील सातत्य सुधारा आणि तुमच्या वर्कफ्लोला बसणारे समाधान मिळवा,आमच्याशी संपर्क साधाआणि Adewo Automation Equipment Co.,ltd शी संभाषण सुरू करा.
