उद्योगाचे ज्ञान

डाय मेकिंगमध्ये निकिंग म्हणजे काय?

डाय मेकिंगमध्ये निकिंग म्हणजे काय?

स्टील रूल डाय मेकिंगमध्ये, निकिंग हे स्टीलच्या नियमाच्या कटिंग एजवर बनवलेले लहान, नियंत्रित व्यत्यय किंवा खाच आहे. 

हे कट मटेरियल आणि आसपासच्या शीटमध्ये लहान कनेक्शन सोडण्यासाठी डिझाइन केले आहे, ज्यामुळे डाई-कटिंग प्रक्रियेदरम्यान सामग्री किंवा कचरा स्थितीत ठेवण्यास मदत होते.

फोल्डिंग कार्टन डाई मेकिंग, पॅकेजिंग डाई मॅन्युफॅक्चरिंग, थर्मोफॉर्मिंग डायज आणि इतर स्टील रूल डाय ॲप्लिकेशन्समध्ये निकिंगचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो, विशेषत: जेव्हा कापलेले तुकडे उत्पादनादरम्यान जोडलेले राहणे आणि नंतर वेगळे करणे आवश्यक असते.


डाय मेकिंगमध्ये निकिंग का महत्त्वाचे आहे?

डाय कटिंग दरम्यान, काही सामग्री पूर्णपणे विभक्त होण्याऐवजी अंशतः जोडलेली असणे आवश्यक आहे.

कटिंग नियमावर लहान निकिंग पॉइंट्स तयार करून, डाय मेकर्स सामग्री कुठे जोडलेली राहते हे नियंत्रित करू शकतात.

योग्यरित्या डिझाइन केलेले निकिंग मदत करू शकते:

  • उत्पादनादरम्यान कापलेले तुकडे जोडलेले ठेवा
  • लहान भाग हलवण्यापासून किंवा बाहेर पडण्यापासून प्रतिबंधित करा
  • डाय कटिंगनंतर सामग्री हाताळणी सुधारा
  • कचरा काढणे अधिक व्यवस्थापित करा
  • डाय-कटिंग प्रक्रियेची स्थिरता सुधारा
  • अनियंत्रित पृथक्करणामुळे होणारी समस्या कमी करा

सामग्री, उत्पादन डिझाइन आणि डाय-कटिंग आवश्यकतांनुसार आकार, स्थान आणि निक्सची संख्या निवडली पाहिजे.


निकिंग कसे तयार केले जाते?

उत्पादन आवश्यकता आणि उपलब्ध उपकरणे यावर अवलंबून वेगवेगळ्या पद्धती वापरून निकिंग तयार केले जाऊ शकते.

1. मॅन्युअल निकिंग

पारंपारिक डाय निर्माते समर्पित साधनांचा वापर करून हाताने निक्स तयार करू शकतात.

ही पद्धत यासाठी योग्य असू शकते:

  • लहान-खंड उत्पादन
  • साधे मरतात
  • अधूनमधून डाई दुरुस्ती


2. स्वयंचलित निकिंग

मॉडर्न ऑटोमॅटिक रूल बेंडिंग मशीन्स स्टील रूल प्रोसेसिंग वर्कफ्लोमध्ये ऑटोमॅटिक निकिंग समाकलित करू शकतात.

मशीन प्रोग्राम केलेल्या डाई डेटावरून आवश्यक निकिंग पोझिशन्स ओळखू शकते आणि स्वयंचलितपणे स्टील नियमावर प्रक्रिया करू शकते.

हे विशेषतः पॅकेजिंग डाय उत्पादकांसाठी उपयुक्त आहे जे एकाधिक किंवा जटिल डिझाइन तयार करतात.


Nicking आकार आणि प्रक्रिया पर्याय

मानक किमान निकिंग रुंदी 0.2 मिमी आहे. ADEWO च्या स्वयंचलित निकिंग सिस्टमसह, सॉफ्टवेअर ड्रॉईंगमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या आवश्यकतांनुसार वेगवेगळ्या निकिंग रुंदीवर प्रक्रिया करू शकते.

उदाहरणार्थ, जेव्हा 0.2 मिमी सॉ ब्लेडचा वापर केला जातो, तेव्हा मशीन 0.3 मिमी, 0.4 मिमी, 0.5 मिमी आणि यासारखे विस्तीर्ण निकिंग आकार मिळविण्यासाठी समान स्थितीवर दोनदा किंवा अनेक वेळा प्रक्रिया करू शकते.

ADEWO 0.2 mm ते 1.0 mm पर्यंत विविध प्रकारच्या सॉ ब्लेड रुंदीची ऑफर देखील करते, विविध डाय-मेकिंग आवश्यकतांसाठी अधिक लवचिकता प्रदान करते.



स्वयंचलित निकिंगचे फायदे काय आहेत?

व्यावसायिक डाय-मेकिंग दुकानांसाठी, स्वयंचलित निकिंग अनेक फायदे प्रदान करू शकते.

अधिक अचूक निकिंग पोझिशन्स

मॅन्युअल पोझिशनिंगमुळे झालेल्या त्रुटी कमी करून मशीन प्रोग्राम केलेल्या डिझाइननुसार निकिंग पॉइंट्सवर प्रक्रिया करू शकते.

अधिक सुसंगत निकिंग आकार

स्थिर डाय-कटिंग कार्यप्रदर्शन राखण्यासाठी सातत्यपूर्ण निकिंग आयाम महत्वाचे आहेत.

कमी झालेले श्रम

ऑपरेटरना प्रत्येक निकिंग पॉइंट व्यक्तिचलितपणे शोधून त्यावर प्रक्रिया करण्याची आवश्यकता नाही.


थर्मोफॉर्मिंग कटिंगसाठी निकिंग मरते

थर्मोफॉर्मिंग कटिंग डाय मेकिंगमध्ये निकिंग हे देखील एक महत्त्वाचे कार्य आहे. 

बऱ्याच थर्मोफॉर्म केलेल्या उत्पादनांसाठी, लहान निकिंग पॉइंट्स डाय-कटिंग प्रक्रियेदरम्यान कट भागांना जोडण्यात मदत करू शकतात आणि त्यांना खूप लवकर हलवण्यापासून किंवा वेगळे होण्यापासून रोखू शकतात.

या कारणास्तव, थर्मोफॉर्मिंग कटिंग डायजसाठी ऑटोमॅटिक निकिंग हे एक महत्त्वाचे वैशिष्ट्य आहे, विशेषत: डाय मेकर्ससाठी ज्यांना सातत्यपूर्ण परिणामांसह भिन्न आकार आणि जटिल कटिंग पॅटर्न तयार करणे आवश्यक आहे.


संबंधित लेख

1. इन-हाउस थर्मोफॉर्मिंग कटिंग डाय डिपार्टमेंट कसे सेट करावे?


2. थर्मोफॉर्मिंग कटिंग डायजसाठी योग्य असलेल्या स्टील नियम ऑटो बेंडरची शिफारस करा


3.डाय मेकिंगमध्ये ब्रिज म्हणजे काय?


4.डाय मेकिंगमध्ये लिपिंग काय आहे?


5. डाय मेकिंगमध्ये छिद्र पाडणे म्हणजे काय?


चौकशी पाठवा


X
आम्ही तुम्हाला एक चांगला ब्राउझिंग अनुभव देण्यासाठी, साइट रहदारीचे विश्लेषण करण्यासाठी आणि सामग्री वैयक्तिकृत करण्यासाठी कुकीज वापरतो. ही साइट वापरून, तुम्ही आमच्या कुकीजच्या वापरास सहमती देता. गोपनीयता धोरण
नकार द्या स्वीकारा