ABM-832C2 ऑटोमॅटिक निकिंग आणि बेंडिंग मशीन: मल्टी-ब्रोचिंग आणि मल्टी-स्पेसिफिकेशन निकिंग क्षमता असलेले उच्च-परिशुद्धता डाय-मेकिंग सोल्यूशन.

ड्युअल-क्लॅम्प स्क्रू फीडिंग मशीनिंग अचूकता आणि पुनरावृत्तीक्षमता सुनिश्चित करते

ABM-832C2 ड्युअल-क्लॅम्प आणि स्क्रू मार्गदर्शित सतत फीडिंग संरचना वापरते. उच्च-परिशुद्धता स्थिती ब्लेड वाकण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान स्थिरता आणि पुनरावृत्तीक्षमता वाढवते.

ही फीडिंग पद्धत पोझिशनल विचलन कमी करते, डाय उत्पादन कटिंगमध्ये सातत्य सुधारते आणि सतत उत्पादनादरम्यान स्थिती अचूकतेसह प्रक्रिया कार्यक्षमता संतुलित करते.

जटिल डाई उत्पादनासाठी एकात्मिक मल्टीफंक्शनल पंचिंग टूल्स

ABM-832C2 मल्टीफंक्शनल पंचिंग टूल्स कॉन्फिगरेशनला सपोर्ट करते, ज्यामध्ये ब्रिज, लिपिंग, मोल्ड कट, छिद्र आणि छिद्र यासह सहा प्रकारच्या टूल्सचा समावेश होतो. विविध डाय प्रकारांच्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांची पूर्तता करण्यासाठी विशिष्ट ग्राहकांच्या आवश्यकतांवर आधारित साधने एकत्र केली जाऊ शकतात.

उपकरणे वेगवेगळ्या किनारी कोनांसह साधनांच्या एकाचवेळी स्थापनेला समर्थन देतात. वेगवेगळ्या कोनांसह ब्लेड्सवर प्रक्रिया करताना, सॉफ्टवेअर पॅरामीटर ऍडजस्टमेंट्स साधने बदलल्याशिवाय अखंड रुपांतर करण्यास परवानगी देतात, ज्यामुळे उत्पादन संक्रमणादरम्यान लवचिकता वाढते.

एकाधिक ब्रोचिंग आणि निकिंग कॉन्फिगरेशन अचूक मशीनिंग क्षमता वाढवतात.

उपकरणे ब्रोचिंग आणि निकिंगसाठी विविध कॉम्बिनेशन ऑफर करतात, ज्यामध्ये रुंद/अरुंद ब्रोचिंग कॉन्फिगरेशन आणि विविध निकिंग सॉ ब्लेड वैशिष्ट्यांचा समावेश आहे. हे दोन ब्रोचिंग सेट आणि तीन निकिंग सेट (किंवा तीन ब्रोचिंग सेटसह एकत्रित केलेले एक निकिंग सेट) सह कॉन्फिगर केले जाऊ शकते, ज्यामुळे ते उच्च-परिशुद्धता डाय मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी आदर्श बनते.

याव्यतिरिक्त, मानक निकिंग सेटअप अपुरे असल्याचे सिद्ध झाल्यास, स्वतंत्र निकिंग युनिट जोडले जाऊ शकते. कनेक्टेड निकिंग पॉइंट्स तयार करण्यासाठी सिस्टम तीन निकिंग सॉ ब्लेडच्या एकाचवेळी असेंब्लीला समर्थन देते; हे उत्पादन कार्यक्षमतेत लक्षणीयरीत्या वाढ करते आणि एकाधिक निकिंग पॉइंट्ससाठी एक ब्लेड वापरण्याच्या तुलनेत दीर्घ सेवा आयुष्य देते.

उपकरणे बॉटम निकिंगला देखील सपोर्ट करते, जे डाय सपाटपणा सुधारते, एकसमान दाब वितरण, स्वच्छ कट आणि अचूक वाढीचे परिणाम सुनिश्चित करते.

एकात्मिक बेंडिंग आणि कटिंग फंक्शन्स उत्पादन चक्र कमी करतात

वाकणे आणि कटिंग क्षमता एकत्रित करून, उपकरणे मॅन्युअल हस्तक्षेप आणि प्रक्रिया संक्रमणांची आवश्यकता कमी करते. हा एकात्मिक दृष्टीकोन मानवी हस्तक्षेप कमी करतो, कटिंग सुरक्षा वाढवतो आणि उत्पादन चक्र वेळ आणि प्रक्रिया सुसंगतता दोन्ही सुधारतो.

अनेक अनुक्रमिक प्रक्रिया चरणांची आवश्यकता असलेल्या डाय उत्पादन परिस्थितीसाठी, हे डिझाइन वर्कफ्लोला अनुकूल करते आणि पुनरावृत्ती ऑपरेशन्स कमी करते. हाय-प्रिसिजन कटिंग डाय मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी कॉन्फिगरेशन पर्याय

उत्कृष्ट डाय फ्लॅटनेस आवश्यक असलेल्या ऍप्लिकेशन्ससाठी, उपकरणे PRO मॉडेलमध्ये श्रेणीसुधारित केली जाऊ शकतात, ज्यामुळे सिंगल-मोटर आणि ड्युअल-मोटर ड्राइव्ह सिस्टीममध्ये पर्याय उपलब्ध होतो.

या व्यतिरिक्त, विविध ब्लेड सामग्रीची जाडी सामावून घेण्यासाठी कॉन्फिगर करता येण्याजोगे पर्याय उपलब्ध आहेत, ज्यामुळे वारंवार बदलणारे वाकणारे शाफ्ट आणि स्लीव्हचे ऑपरेशनल ओझे कमी होते आणि एकूण वापर सुलभता वाढते.

निष्कर्ष

अचूक फीडिंग, एकात्मिक मल्टी-फंक्शनल पंचिंग टूल्स आणि एकत्रित बेंडिंग आणि कटिंग क्षमतांवर केंद्रित, ABM-832C2 लवचिक ब्रोचिंग आणि निकिंग कॉन्फिगरेशनद्वारे उच्च-परिशुद्धता कटिंग डायजच्या विविध प्रक्रिया गरजा पूर्ण करते.

डाय कॉन्फिगरेशनपासून उत्पादन वर्कफ्लोपर्यंत, उपकरणे प्रक्रिया अनुकूलता, मशीनिंग सातत्य आणि ऑपरेशनल कार्यक्षमता यांना प्राधान्य देतात, उच्च-परिशुद्धता कटिंग डाय मॅन्युफॅक्चरिंगच्या स्वयंचलित अपग्रेडिंगसाठी तांत्रिक समर्थन प्रदान करतात.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न:

प्रश्न: निकची खोली आणि रुंदी समायोजित केली जाऊ शकते?

उ: निकिंग डेप्थ सॉफ्टवेअरद्वारे समायोजित केली जाऊ शकते, आणि रुंदी निकिंग सॉ ब्लेड बदलून किंवा त्याच सॉ ब्लेडसह पुनरावृत्ती प्रक्रियेच्या वेळा बदलून केली जाऊ शकते.

प्रश्न: स्वतंत्र साधन बदलणे सोपे आहे का?

उ: होय, अगदी. आमचे स्वतंत्र टूल डिझाईन चेंजओव्हर अतिशय सोपे बनवते — जुने टूल काढून टाकण्यासाठी तुम्हाला फक्त एक बोल्ट अनस्क्रू करणे आणि एअर होज डिस्कनेक्ट करणे आवश्यक आहे; नवीन साधन स्थापित करणे तितकेच जलद आहे. संपूर्ण प्रक्रियेस सुमारे एक मिनिट लागतो आणि त्यासाठी विशेष देखभाल तंत्रज्ञांची आवश्यकता नसते — नियमित ऑपरेटर हे कमीतकमी मार्गदर्शनासह हाताळू शकतात, प्रभावीपणे डाउनटाइम कमी करतात आणि उत्पादन कार्यक्षमता वाढवतात.

प्रश्न: दैनंदिन जीवनात मशीनला कोणत्या देखभालीची आवश्यकता आहे?

A: 1. कापूस पुसून वारंवार सेन्सर स्वच्छ करा

   2.मोशन एक्सलची देखभाल

   3.ग्राइंडिंग मशीन: स्क्रू आणि फीडिंग ट्रॅकवर पावडर येण्यापासून टाळण्यासाठी धार ग्राइंडिंग पावडर वारंवार साफ करण्यासाठी ब्रश वापरा. ​​वर आणि खाली स्क्रू पीसणे, खोलीचा स्क्रू ग्राइंड करणे, उंचीचा स्क्रू, बॉटम निक स्क्रू, आणि डस्ट बॉक्स साफ करणे, कचरा साफ करणे आणि मशीनचे काम करणे इ.

संबंधित बातम्या:

832C2 ऑटोमॅटिक बेंडिंग मशीन: सँडविच डाय मेकिंग आणि हाय-एंड पॅकेजिंग डाय मेकिंगसाठी योग्य?

उच्च अचूक स्टील नियम ऑटो बेंडर मशीन